TƯ VẤN LỰA CHỌN NỒI HƠI CHO XƯỞNG GIẶT SẤY LÀ CÔNG NGHIỆP
Với các xưởng giặt sấy là công nghiệp, công suất lớn thì việc lựa chọn máy móc thiết bị có hệ thống đốt nóng bằng hơi luôn được ưu tiên xem xét để giảm chi phí hoạt động và mang lại hiệu quả kinh tế cao nhất cho chủ đầu tư. Tuy nhiên, cần lựa chọn nồi hơi (lò hơi) công nghiệp để phù hợp nhất với công suất thiết kế của xưởng giặt, mang lại hiệu quả kinh tế, và đảm bảo tiêu chuẩn về môi trường, khí thải. Bài viết dưới đây xin chia sẻ một vài kiến thức cơ bản giúp chủ đầu tư xưởng giặt có thêm thông tin để lựa chọn được thiết bị nồi hơi phù hợp nhất.
Mô hình nồi hơi cho xưởng giặt công nghiệp |
1. Chia sẻ kiến thức cơ bản về nồi hơi
Để đi sâu tìm hiểu về nồi hơi có lẽ không phải chủ đầu tư nào cũng có đủ thời gian. Tuy nhiên, một vài kiến thức cơ bản về nồi hơi như nồi hơi là gì, để làm gì, tính toán công suất nồi hơi như thế nào, lưu ý khi sử dụng ra sao...chúng ta cần phải nắm được trước khi quyết định đầu tư.
1.1 Nồi hơi là gì
- Nồi hơi - lò hơi (Tiếng anh: steam boiler) là thiết bị sử dụng nhiên liệu (dầu, than, củi, trấu, giấy vụn, viên nén biomax…) để đun sôi nước tạo thành hơi nước mang nhiệt để phục vụ cho các yêu cầu về nhiệt trong các lĩnh vực công nghiệp như giặt là, sấy gỗ, khách sạn … Tùy theo nhu cầu sử dụng mà người ta tạo ra nguồn hơi có nhiệt độ và áp suất phù hợp để đáp ứng cho các yêu cầu khác nhau. Để vận chuyển nguồn năng lượng có nhiệt độ và áp suất cao này người ta dùng các ống chịu được nhiệt, chịu được áp suất cao chuyên dùng cho nồi hơi (lò hơi).
- Lưu ý với nguyên liệu cấp cho nồi hơi cần được bố trí ở nơi cấm lửa và cấm nguồn điện (như các kho xăng, dầu)…
1.2.Nồi hơi để làm gì
- Trong các nhà máy công nghiệp có sử dụng nhiệt thì người ta sử dụng thiết bị nồi hơi (lò hơi) để làm nguồn cung cấp nhiệt, cung cấp hơi và dẫn nguồn nhiệt, nguồn hơi đến các hệ thống máy móc cần sử dụng.
- Lò hơi được sử dụng rộng rãi trong hầu hết các ngành công nghiệp, mỗi ngành công nghiệp đều có nhu cầu sử dụng nhiệt với mức độ và công suất khác nhau. Các công ty như: công ty may mặc, công ty giặt khô sử dụng nồi hơi (lò hơi) để cung cấp hơi cho hệ thống cầu là, các nhà máy như: Nhà máy chế biến thức ăn gia súc, nhà máy bánh kẹo, sử dụng nồi hơi (lò hơi) để sấy sản phẩm. Một số nhà máy sử dụng Lò hơi để đun nấu, thanh trùng như nhà máy nước giải khát, nhà máy nước mắm, tương hay dầu thực vật...
- Thông thường với các xưởng giặt quy mô trên 01tấn đồ/ngày được ưu tiên xem xét dùng máy móc, thiết bị dùng hơi để tiết kiệm chi phí hoạt động.
1.3 Công suất nồi hơi
- Công suất lò hơi hay công suất nhiệt của lò hơi là khả năng nhiệt hoá hơi của lò hơi trên một đơn vị thời gian. Khi ta nói lò hơi có công suất 1 T/h (1 Tấn hơi / 01 giờ hoặc là 1000 kg/h) nghĩa là trong 01 giờ lò hơi này có thể làm hoá hơi (bốc hơi) một khối lượng nước là 1m3 tới một áp suất nhất định nào đó.
- Thông thường, trong khi tính toán công suất nồi hơi cho các xưởng giặt công nghiệp. Công suất nồi hơi sẽ được tính bằng 105%-110% tổng công suất của các thiết bị tiêu hao hơi.
1.4 Lưu ý khi sử dụng, vận hành nồi hơi
Các lò hơi lớn trong nhà máy nói chung và trong các xưởng giặt sấy là công nghiệp nói riêng, sau thời gian dài đun nóng bị cặn đóng dày, có thể làm tắc ống dẫn. Cặn lò dẫn nhiệt kém, vì thế để làm cho nước sôi cần nhiệt độ cao hơn, khiến cho nhiệt độ trong lò hơi quá cao, áp suất tăng mạnh, vách lò hơi không chịu đựng được dẫn đến nguy cơ mất an toàn. Do đó, trong quá trình vận hành, cần lưu ý một số vấn đề:
- Các nguồn nước giếng khoan (nước ngầm) có chứa nhiều muối hơn nước ở sông, hồ (còn gọi là nước cứng) cần lắp hệ thống xử lý nước trước khi cấp nước vào nồi hơi
- Tiến hành bảo dưỡng nồi hơi theo đúng lịch
- Thăm khám nồi hơi theo đúng thời hạn quy định
- Khắc phục kịp thời những hỏng hóc trong quá trình sử dụng.
2. Các loại nồi hơi dùng trong xưởng giặt sấy là công nghiệp
Trên thị trường, có rất nhiều loại nồi hơi. Tuy nhiên, xét trong phạm vị các xưởng giặt công nghiệp, nồi hơi thường được sử dụng đó là: nồi hơi đốt than, đốt dầu, đốt củi, trấu...
2.1 Nồi hơi đốt than
Nồi hơi dùng than |
- Vật liệu chế tạo: Thường được chế tạo bằng thép chịu nhiệt nhập khẩu A515 + ống chịu nhiệt C20.
- Kiểu ống nước, tuần hoàn tự nhiên 02 ba lông nằm ngang.
- Ghi Tĩnh, cấp than thủ công.
- Suất tiêu hao nhiên liệu : 110-125kg/tấn hơi đối với than Angtraxit nhiệt trị Q=7000kcal/h.
- Hiệu suất trao đổi nhiệt : 73% - 75%
Ưu điểm :
-Vận hình đơn giản, thuận tiện dễ sử dụng.
- An toàn tin cậy
- Thích ứng với đa nhiên liệu.
Nhược điểm :
- Chi phí đầu tư cao, có thể phải đầu tư thêm hệ thống Xyclone lọc bụi.
- Do có hiện tượng đóng cặn trong quá trình đốt, nên việc kiểm tra, bảo dưỡng, bảo trì phải được thực hiện nghiêm ngặt và thường xuyên hơn để đảm bảo nồi hơi được vận hành an toàn và hiệu quả.
- Yêu cầu số lượng nhân công vận hành nhiều hơn, môi trường làm việc bụi bặm do quá trình chứa và vận chuyển nguyên liệu đốt. Làm việc vất vả hơn trong những ngày thời tiết nắng nóng.
Phạm vi lắp đặt :
- Diện tích khu vực nồi hơi (bao gồm cả kho để nhiên liệu) đủ lớn.
- Yêu cầu về chi phí vận hành nồi hơi thấp
- Sẵn có vùng nguyên liệu cho nồi hơi (như các công ty sản xuất về gỗ, ván ép..,)
2.2 Nồi hơi dầu
Nồi hơi dầu |
Đặc điểm kỹ thuật :
- Vật liệu chế tạo: Thường được chế tạo bằng thép chịu nhiệt nhập khẩu A515 + ống chịu nhiệt C20.
- Kiểu ống nước hoặc ống lửa.
- Suất tiêu hao nhiên liệu : 60-65kg/tấn hơi đối với dầu DO, nhiệt trị Q=10.030kcal/h. Với dầu FO : nhiệt trị Q= 9.800 kcal/h. (1 lít dầu FO = 0,991kg, 1 lít dầu DO = 0,84kg)
- Hiệu suất trao đổi nhiệt: 87% - 90%
Ưu điểm :
- Hiệu suất trao đổi nhiệt lớn, sinh hơi nhanh. Đảm bảo duy trì cung cấp hơi với áp suất và lưu lượng chính xác
- Chi phí đầu tư ban đầu thấp
- Tự động hoàn toàn, nhân công vận hành ít
- Môi trường làm việc sạch sẽ, vệ sinh.
- An toàn nhất với nhiều mức bảo vệ tự động. Tự động ngắt khi có trục trặc.
- Kích thước nhỏ gọn, không có khói bụi, thân thiện với môi trường.
Nhược điểm :
- Chi phí vận hành cao
Phạm vi ứng dụng :
- Diện tích khu vực nhà nồi hơi nhỏ. Có thể đặt trong các khuôn viên khách sạn, nhà cao tầng.
- Có nhu cầu sử dụng hơi tức thời lớn.
- Trong khu vực đông dân cư, yêu cầu nghiêm ngặt về khí thải ra môi trường. Đặc biệt phù hợp với những khu vực phát triển về dịch vụ du lịch.
2.3 Nồi hơi đốt than củi, trấu
Nồi hơi củi |
Đặc điểm kỹ thuật:
- Vật liệu chế tạo: Thường được chế tạo bằng thép chịu nhiệt nhập khẩu A515 + ống chịu nhiệt C20.
- Kiểu nồi tổ hợp buồng đốt ngoài. Nguyên lý kết hợp giữa 02 loại ống nước và ống lửa.
- Ghi Tĩnh, cấp than thủ công.
- Suất tiêu hao nhiên liệu : 105-115kg/tấn hơi đối với các loại củi, gỗ, trấu. Nhiệt trị Củi ép trấu 2.800 Kcal/kg, Củi ép mùn cưa 4.200 Kcal/kg
- Hiệu suất trao đổi nhiệt : 76%-78%
Ưu điểm:
- So với nồi đốt than truyền thống, nồi hơi đốt củi có diện tích buồng đốt lớn hơn, hiệu suất nồi cũng tăng đáng kể do có thêm cụm ống lửa. Sinh hơi nhanh hơn nồi dùng than truyền thống.
- Vận hình đơn giản, thuận tiện dễ sử dụng.
- An toàn tin cậy
- Sử dụng được nhiều loại nhiên liệu : than, gỗ, củi, mùn cưa…Với hiệu suất cao
- Dễ dàng đại tu, sửa chữa khi có sự cố.
Nhược điểm :
Cũng giống như nồi hơi dùng than truyền thống, nồi hơi đốt củi cũng có những nhược điểm như :
- Chi phí đầu tư cao, có thể phải đầu tư thêm hệ thống Xyclone lọc bụi.
- Do có hiện tượng đóng cặn trong quá trình đốt, nên việc kiểm tra, bảo dưỡng, bảo trì phải được thực hiện nghiêm ngặt và thường xuyên hơn để đảm bảo nồi hơi được vận hành an toàn và hiệu quả.
- Yêu cầu số lượng nhân công vận hành nhiều hơn, môi trường làm việc bụi bặm do quá trình chứa và vận chuyển nguyên liệu đốt. Làm việc vất vả hơn trong những ngày thời tiết nắng nóng.
Phạm vi ứng dụng :
- Diện tích khu vực nồi hơi (bao gồm cả kho để nhiên liệu) đủ lớn.
- Yêu cầu về chi phí vận hành nồi hơi thấp
- Sẵn có vùng nguyên liệu cho nồi hơi (như các công ty sản xuất về gỗ, ván ép..,)
3. Chi phí vận hành nồi hơi trong xưởng giặt sấy là
Với mỗi loại nồi hơi lại có chi phí vận hành khác nhau. Các chi phí vận hành nồi hơi thông thường gồm có: nguyên liệu đốt, nhân công vận hành, điện, nước, bảo trì bảo dưỡng và các chi phí khác.
Post a Comment